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泰康高鹽廢水蒸發器為製藥廠高鹽廢水處理渡過難關

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泰康高鹽廢水蒸發器為製藥廠高鹽廢水處理渡過難關

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  泰康高鹽廢水蒸發器為製藥廠高鹽廢水處理渡過難關 高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)和有機物的質量分數大於等於3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水兩大類。其中,高鹽工業廢水主要來源之一就是製藥廠。這些廢水中除了含有有機汙染物外,還含有大量的無機鹽,如果未經處理直接排放,將會對水體生物、生活用水以及工農業生產用水產生極大危害。
  專家介紹,這類廢水的共同特點是:不能簡單地用生化處理,且物化處理過程較複雜,處理費用也十分高,是國內外汙水處理行業公認的高難度處理廢水,在GMP標準的提高和近期以來監管趨嚴的壓力下,我國製藥行業也深受困擾。
  目前國內外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學方法。
  其中物法是高鹽廢水處理的首選方法之一,在處理高鹽廢水時表現出較高的有機物去除率,但這種方法所需要的時間相當長,而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋,通常在低鹽濃度下運行,因此容易浪費水資源,同時由於處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用的提高,不適合我國節能環保、可持續發展的理念。隨著我國水資源日趨緊張,國家出台的保護水資源的法規和收費措施給高含鹽廢水處理的企業帶來了負擔,因此生物法不是長久之道。
  物理化學方法主要有蒸發法、電化學方法、離子交換法、吸附、膜分離技術等。專家表示,在未來高鹽廢水處理的方向上,降低高鹽廢水的鹽分是重點研究項目之一。目前三效蒸發器脫鹽法具有可處理廢水範圍廣、占地麵積小、處理速度快、節能等優點,在國內具有較大的發展前景。
  據了解,高鹽廢水蒸發器是一種重要的提取濃縮設備,主要是采用列管式循環外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節能效果顯著,可應用於處理化工生產、食品加工廠、 醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5% ~25%(質量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm,高鹽廢水蒸發器脫鹽法給製藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望。
  但是,業內人士表示,高鹽廢水蒸發器雖然優勢明顯,但也存在著處理成本高、設備使用壽命短、需要蒸氣量大等缺點,未來高鹽廢水蒸發器還需要改進很多地方。
  對此,也有高鹽廢水蒸發器技術人員表示,高鹽廢水蒸發器在使用過程中有不少常見的故障出現,需要定期的維護和保養。如開始使用高鹽廢水蒸發器時需要在1個月之內更換二次潤滑油,以後潤滑油3-4個月內更換一次;每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承;根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體等。設備的維護和保養對於設備的使用壽命長短也有一定的影響,而在其他缺陷方麵,高鹽廢水蒸發器還需要提升技術,研發更實惠、實用、高性能的設備,為製藥行業掃除後患。
  隨著我國科學技術的進一步發展,人才的培育加強,以及藥機業規模的不斷擴大,不斷觸碰、交流、研發,相信在未來的高含鹽廢水處理過程中,高鹽廢水蒸發器技術將在製藥領域以及其他領域的應用進一步擴大,促進生態可持續發展,為我國環境保護添一份力。

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